What can visitors find on ISCAR’s homepage?

Visitors can explore cutting tools, product categories, technical information, industry applications, and the latest company news, along with access to catalogs and support tools.

How does ISCAR showcase its innovation on the homepage?

The homepage highlights new product launches, technological advancements, and engineering solutions designed for precision and efficiency in metalworking.

Is there support for international customers on ISCAR’s site?

Yes. The homepage offers language options and localized information to accommodate ISCAR’s global customer base.

What industries does ISCAR cater to?

ISCAR serves a wide range of manufacturing sectors, including aerospace, automotive, energy, and general metalworking industries.

How can customers access ISCAR’s technical resources?

Technical resources are available via links on the homepage directing users to catalogs, engineering support tools, and customer service contacts.

Drill Inserts Wear Problems and Solutions

Matkap Uçlarında Aşınma Sorunları ve Çözümleri

KOMPLE KARBÜR

DELME-DEĞİŞTİRİLEBİLİR BAŞLIK

DELME-DEĞİŞTİRİLEBİLİR UÇLU

Aşınma Tipi

- ×
  
  Kesici Kenar Aşınması
  Kesici Kenar Aşınması
  
  Nedeni
  - Yüksek kesme hızı
  - Düşük aşınma dirençli karbür kalitesi
  Çözümü
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Daha sert bir kaliteye geçin
  - Yağ konsantrasyon yüzdesini artırın
  - Kesme hızını azaltın.*** İlerlemeyi artırın
- ×
  
  Krater Aşınması
  Krater Aşınması
  
  Nedeni
  - Kesici ucun üst kısmında aşırı kesme sıcaklıkları ve basınçlar
  Çözümü
  - İlerlemeyi azaltın
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
- ×
  
  Plastik Deformasyon
  Plastik Deformasyon
  
  Nedeni
  - Kesme sıcaklığı çok yüksek
  Çözümü
  - Kesme parametrelerini kontrol edin
  - İlerlemeyi azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Daha sert bir kalite kullanın
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
- ×
  
  Termal Çatlama
  Termal Çatlama
  
  Nedeni
  - Yüzey sıcaklığında aşırı değişimler, aralıklı işleme veya soğutma sıvısı sağlamadaki süreksizlikler
  Çözümü
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Yağ konsantrasyon yüzdesini artırın
- ×
  
  Köşenin Aşırı Kırılması
  Köşenin Aşırı Kırılması
  
  Nedeni
  - Matkap ucunun değişimi öncesi meydana gelen ucun aşırı aşınması nedeniyle oluşur
  - Kalite ve geometri uygulamalar için çok zayıf olabilir
  - Uç üzerinde aşırı yük oluşumu
  - Uç üzerinde talaş yapışması/yığılması
  Çözümü
  - Radyal salgıyı kontrol edin
  - İlerleme oranını azaltın, kesme hızını artırın
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan yapılması durumunda jet yönünü iyileştirin
- ×
  
  Talaş yapışması/yığılması
  Talaş yapışması/yığılması
  
  Nedeni
  - Kesme bölgesi sıcaklığı çok düşük
  - Negatif kesme geometrisi
  - Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi çok yapışkan malzemelerin işlenmesi
  Çözümü
  - İlerlemeyi artırın
  - Kesme hızını artırın
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutma sıvısındaki yağ yüzdesini kontrol edin
- ×
  
  Kesici Kenarda Küçük Kırıklar
  Kesici Kenarda Küçük Kırıklar
  
  Nedeni
  - Düşük aşınma dirençli karbür kalitesi
  - Ucun kesme kenarının çok kırılgan olması veya kenarda talaş yapışması/yığılması nedeniyle oluşur
  - Yetersiz soğutma sıvısı
  Çözümü
  - İlerleme oranını azaltın
  - Kesme hızını artırın
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
  - Farklı bir geometriye geçin
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
- ×
  
  Matkap Özünde Kırılma
  Matkap Özünde Kırılma
  
  Nedeni
  - Matkap özü salgısı çok fazla
  - Yüksek ilerleme ve düşük kesme hızının birleşimi
  Çözümü
  - İlerleme oranını azaltın, kesme hızını artırın
  - Matkap özü salgısının 0,02 mm değerini aşmadığından emin olun
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
- ×
  
  Köşede Küçük Kırılmalar
  Köşede Küçük Kırılmalar
  
  Nedeni
  - Radyal salgı çok fazla
  - Yetersiz soğutma sıvısı
  Çözümü
  - Radyal salgıyı kontrol edin
  - İlerlemeyi azaltın, kesme hızını artırın
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
- ×
  
  Zırh Aşınması
  Zırh Aşınması
  
  Nedeni
  - Kesme hızı çok yüksek
  - Düşük aşınma dirençli karbür kalitesi
  - Radyal salgı çok fazla
  Çözümü
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
  - T.I.R salgısının 0.02 mm değerini aşmadığını kontrol edin
  - Kesme hızını azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
  - Takım ve parça bağlama rijitliğini kontrol edin ve iyileştirin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
- ×
  
  Kesici Kenar Aşınması
  Kesici Kenar Aşınması
  
  Nedeni
  - Yüksek kesme hızı
  - Aşınma direnci düşük karbür kalitesi
  Çözümü
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Daha sert bir kaliteye geçin
  - Yağ konsantrasyon yüzdesini artırın
  - Kesme hızını azaltın.*** İlerlemeyi artırın
- ×
  
  Krater Aşınması
  Krater Aşınması
  
  Nedeni
  - Ucun üst kısmında aşırı kesme sıcaklıkları ve basınçlar
  Çözümü
  - İlerlemeyi azaltın
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
- ×
  
  Plastik Deformasyon
  Plastik Deformasyon
  
  Nedeni
  - Kesme sıcaklığı çok yüksek
  Çözümü
  - Kesme parametrelerini kontrol edin
  - İlerlemeyi azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Daha sert bir kalite kullanın
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
- ×
  
  Termal Çatlama
  Termal Çatlama
  
  Nedeni
  - Yüzey sıcaklığında aşırı değişimler, aralıklı işleme veya soğutma sıvısı sağlamadaki süreksizlikler
  Çözümü
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Yağ konsantrasyon yüzdesini artırın
- ×
  
  Köşenin Aşırı Kırılması
  Köşenin Aşırı Kırılması
  
  Nedeni
  - Değiştirilmeden önce ucun aşırı aşınması nedeniyle oluşur
  - Kalite ve geometri uygulama için çok zayıf olabilir
  - Uç üzerine aşırı yük binmesi
  - Uç üzerinde talaş yapışması
  Çözümü
  - Radyal salgıyı kontrol edin
  - İlerleme oranını düşürün, kesme hızını artırın
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
- ×
  
  Talaş yapışması/yığılması
  Talaş yapışması/yığılması
  
  Nedeni
  - Kesme bölgesi sıcaklığı çok düşük
  - Negatif kesme geometrisi
  - Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi çok yapışkan malzemelerin işlenmesi
  Çözümü
  - İlerlemeyi artırın
  - Kesme hızını artırın
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutma sıvısındaki yağ yüzdesini kontrol edin
- ×
  
  Kesici Kenarda Küçük Kırıklar
  Kesici Kenarda Küçük Kırıklar
  
  Nedeni
  - Düşük aşınma dirençli karbür kalitesi
  - Ucun kesme kenarının çok kırılgan olması veya kenarda talaş birikmesi nedeniyle oluşur
  - Yetersiz soğutma sıvısı
  Çözümü
  - İlerleme oranını azaltın
  - Kesme hızını artırın
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
  - Farklı bir geometriye geçin
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
- ×
  
  Matkap Özünde Kırılma
  Matkap Özünde Kırılma
  
  Nedeni
  - Matkap özü salgısı çok fazla
  - Yüksek ilerleme ve düşük kesme hızının birleşimi
  Çözümü
  - İlerleme oranını azaltın, kesme hızını artırın
  - Matkap özü salgısının 0.02 mm değerini aşmadığından emin olun
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
- ×
  
  Zırh Aşınması
  Zırh Aşınması
  
  Nedeni
  - Kesme hızı çok yüksek
  - Düşük aşınma dirençli karbür kalitesi
  - Radyal salgı değeri çok fazla
  Çözümü
  - Doğru geometrinin kullanıldığını kontrol edin
  - T.I.R salgının 0.02 mm değerini aşmadığını kontrol edin
  - Kesme hızını azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
  - Takım ve parça bağlama rijitliğini kontrol edin ve iyileştirin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
- ×
  
  Köşede Küçük Kırılmalar
  Köşede Küçük Kırılmalar
  
  Nedeni
  - Radyal salgı çok fazla
  - Yetersiz soğutma sıvısı
  Çözümü
  - Radyal salgıyı kontrol edin
  - İlerlemeyi azaltın, kesme hızını artırın
  - Takımın ve parçanın bağlantı rijitliğini kontrol edin
  - Takım tutucu yuvasının sıkma kuvvetinin çok düşük olup olmadığını kontrol edin, gerekirse tutucuyu değiştirin
  - Soğutma sıvısı basıncını artırın
  - Soğutmanın dıştan uygulanması durumunda jet yönünü iyileştirin
- ×
  
  Kesici Kenar Aşınması
  Kesici Kenar Aşınması
  
  Nedeni
  - Yüksek kesme hızı
  - Aşınma direnci düşük karbür kalitesi
  Çözümü
  - Kesme hızını azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Aşınma direnci daha yüksek olan bir kaliteyi seçin
  - Yağ konsantrasyon yüzdesini artırın
- ×
  
  Krater Aşınması
  Krater Aşınması
  
  Nedeni
  - Kesici ucun üst kısmında aşırı kesme sıcaklıkları ve basınçlar
  Çözümü
  Çevre ucu:
  - Kesme hızını azaltın
  - Aşınma direnci daha yüksek olan bir kaliteyi seçin
  - Farklı bir talaş kırıcı seçin
  Merkezi uç:
  - İlerleme oranını azaltın
  - Farklı bir talaş kırıcı seçin
- ×
  
  Plastik Deformasyon
  Plastik Deformasyon
  
  Nedeni
  - Kesme sıcaklığı çok yüksek
  Çözümü
  - İlerleme oranını azaltın
  - Aşınma direnci daha yüksek olan bir kaliteyi seçin
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Farklı bir talaş kırıcı seçin
- ×
  
  Termal Çatlama
  Termal Çatlama
  
  Nedeni
  - Yüzey sıcaklığında aşırı değişimler, aralıklı işleme veya soğutma sıvısı sağlamadaki süreksizlikler
  Çözümü
  - Daha tok bir kalite kullanın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
- ×
  
  Kenar Kırılması
  Kenar Kırılması
  
  Nedeni
  - Ucun değiştirilmeden önce aşırı aşınması nedeniyle oluşur
  - Kullanılan kalite ve geometri uygulamalar için çok zayıf olabilir
  - Uç üzerindeki aşırı yük
  - Ucun üzerinde oluşan talaş yapışması/yığılması
  Çözümü
  - Daha tok bir kalite kullanın
  - İlerleme oranını azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Farklı bir talaş kırıcıya geçin
- ×
  
  Talaş yapışması/yığılması
  Talaş yapışması/yığılması
  
  Nedeni
  - Kesme bölgesi sıcaklığı çok düşük
  - Negatif kesme geometrisi
  - Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi çok yapışkan malzemelerin işlenmesi
  Çözümü
  - Kesme hızını artırın
  - Farklı bir talaş kırıcıya geçin
  - İlerleme oranını azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
- ×
  
  Kesici Kenarda Küçük Kırıklar
  Kesici Kenarda Küçük Kırıklar
  
  Nedeni
  - Düşük aşınma dirençli karbür kalitesi
  - Kesici kenarda oluşan talaş yapışması/yığılması
  - Yetersiz soğutma sıvısı
  Çözümü
  - Daha tok bir kalite seçin
  - İlerleme oranını azaltın
  - Soğutma sıvısı basıncını/hacmini artırın
  - Farklı bir talaş kırıcıya geçin

TECHKNOW

Matkap Uçlarında Aşınma Sorunları ve Çözümleri

HAKKIMIZDA

ÜRÜN GRUPLARI

Şirket

Haberler ve Yayınlar

ISCAR Sürdürülebilirlik

Download ISCAR World App